нержавейка · AISI 304 · AISI 316 · 12Х18Н10Т

Электролитно-плазменная полировка нержавеющей стали

Особенности электролитно-плазменной полировки аустенитных нержавеющих сталей: режимы, пассивация, типичные дефекты.

Обновлено 2026-05-12 · 9 мин чтения

ЭПП нержавеющей стали AISI 304, 316 и 12Х18Н10Т

Почему нержавейка — основной материал ЭПП

Аустенитные стали дают стабильный зеркальный блеск и хорошо реагируют на плазменный слой. Их широко применяют в пищепроме, медицине и приборостроении.

12Х18Н10Т и аналоги содержат титан; это влияет на микроструктуру и иногда на равномерность блеска после длинных циклов.

Ферритные и мартенситные нержавейки полируются иначе: выше риск неоднородного тона. Их выносят в отдельную отработку.

Исходная поверхность и сварка

После сварки зона термического влияния и оксиды мешают равномерной полировке. Окалину и цвета побежалости снимают до ЭПП.

Шлифованные швы с глубокими рисками нужно довести механикой. Иначе риска останется видимой под блеском.

Листы после плазменной или лазерной резки имеют изменённую кромку: её часто обрабатывают отдельно от плоскости.

Режим и контроль

Напряжение и время подбирают по площади детали и толщине стенки. Тонкие кронштейны перегреваются быстрее массивных фланцев.

Контролируют Ra, отсутствие питтинга, равномерность блеска и кромки. Для пищевых сборок добавляют проверку очищаемости стыков.

Электролит держат в рабочем диапазоне проводимости: накопление железа и хрома меняет скорость съёма.

  • Снять окалину со сварных зон
  • Согласовать Ra и зоны блеска
  • Не смешивать 304 и спецстали в одном режиме без пробы
  • Пассивировать по требованиям изделия

Типичные дефекты на нержавейке

Питтинг — результат передержки, грязной ванны или локального пробоя. Мелкие ямки особенно заметны на зеркале.

Молочный матовый налёт бывает после недостаточной промывки или при выпадении солей. Его снимают корректированной промывкой, а не повторным «жёстким» циклом вслепую.

Селективное травление по границам зёрен встречается на перегретых и сенсибилизированных зонах после термообработки.

Когда ЭПП — часть маршрута

Маршрут часто такой: механообработка → снятие крупных заусенцев → ЭПП → промывка → пассивация → контроль → упаковка.

Если дальше идёт PVD или гальваника, пассивацию и финиш согласуют с покрытием, чтобы не ухудшить адгезию.

Для серий в Ярославле фиксируют карту режима на марку и типоразмер, чтобы филиалы заказчика в других городах получали одинаковый вид.

FAQ

Есть ли разница между 304 и 316 в ЭПП?

316 с молибденом чуть иначе ведёт себя по скорости съёма и тону блеска. Режим подбирают отдельно, особенно для длинных циклов.

Нужна ли пассивация после ЭПП?

Часто да для пищевых и медицинских деталей: восстанавливают хромоксидную плёнку и снижают риск точечной коррозии.

Почему появляется желтизна?

Перегрев, загрязнение ванны или остатки СОЖ. Лечится промывкой, корректировкой режима и чисткой электролита.

Оставить заявку